近来，某品牌宣布不再使用新疆棉花进行生产，并且禁止与新疆的服装厂进行合作，随后国外部分时尚品牌均跟随发表相关支持意见。由此掀起了一场抵制国外服饰品牌，支持国货的热潮。

事实上，国货加速崛起的态势已经相当明显。以3D打印鞋为例，国内自主品牌厂商就已做过多次尝试，效果并不亚于国外知名鞋类厂商。

德迪智能就是其中之一。

DfAM理念的客制化制鞋

解决方案

以一个成年人估算，每天步行6千到1万步，脚跟的一生大概要经受超一亿次的冲击。人在运动时，脚更是要承受3-5G的冲击力。穿一双舒适合脚的鞋是对健康的一种保护，权威调查显示，有60%的国人买不到合适的鞋子，这会造成拇外翻、足弓问题、甚至是特殊老年病症出现。

市场上不乏传统定制鞋的品牌或者店铺，为消费者量脚定制舒适的鞋子。传统定制鞋是基于师傅量脚、手工制作，定制鞋的品质取决于师傅的技艺水平，并且时间周期长、价格高，大众消费人群很难企及。

德迪智能深入分析消费者穿鞋的痛点，提出了基于DfAM理念的客制化制鞋解决方案，开发这套解决方案是为了能让大众穿上合脚又舒适的鞋子。为此我们的专家团队特别开发了一套客制化制鞋的软件，同时融入了公司的优势资源，将仿真、创成式设计加入到客制化制鞋解决方案中，再配合3D打印一体成型技术，让定制鞋兼具了实用、颜值及科技元素。

客制化制鞋解决方案

通过三维扫描仪扫描脚型数据，用软件转化出制鞋相关的数据，在线完成晶格的自动填充，数据传输到打印端完成打印，几个小时的时间一双定制鞋底就完成了。精准量脚、数据快速生成、过程无需人为干预。

基于仿真技术的应用，可以根据客户的脚型及足压特点，在不同的受力点分布不同刚度的晶格，起到分散足压、减少运动损伤的目的。

鞋底选取自然界中独特的结构通过编程生成晶格，运用创成式设计可实现多鞋一晶格或者一鞋一晶格，让消费者有更多个性化的选择空间，让鞋底兼具独特的美学与力学体验。目前基于3D打印的鞋底快速客制方案，适用于运动鞋、皮鞋、休闲鞋的定制。

点阵结构设计

安世亚太开发的点阵材料仿真技术方案，可以通过不同的点阵结构，以及不同的分布密度，在鞋底的各区域实现不同的力学性能。

通过确立对脚掌底部受力及鞋底轻量化这两个重要设计目标，将点阵材料的参数优化技术应用于增材的先进设计，进行具体的优化策略并验证，无论是全3D打印一体化鞋，还是3D打印鞋中底、3D打印鞋面，都能真正实现个性化定制。

 基准变形与基准等效应力

优化后不同区域的体积分数

智能制造工厂

为满足市场的需求，德迪智能计划在全国多地建立3D打印客制鞋生产基地，将引入多台尼龙3D打印设备、FDM3D打印设备以及鞋中底自动化生产线，专门用于鞋中底、全鞋一体化打印及鞋面的批量化生产，并配套专业后处理系统，可根据客户的需求来量身定制服务模式，实现个性化、标准化不同需求模式。

尼龙3D打印设备DLS-400

激光粉床自动化流水线

3D打印鞋中底成型

未来，德迪智能也将持续深耕基于DfAM理念的客制化制鞋方案。让鞋子更舒适，以增材制造技术赋能鞋类定制，是我们不断追求的目标！